冷卻塔電機作為冷卻塔的關(guān)鍵機電設(shè)備，在運行過程中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和氣體摩擦是正常的。但工作人員有時會發(fā)現(xiàn)冷卻塔電機會產(chǎn)生一些異常的聲音，那么這些異常的聲音是由原因引起的呢?下面的小邊將帶您去分析。

　　1.冷卻塔電機運行時發(fā)生冷卻塔電機“嗡嗡”異常噪音可能是由于冷卻塔電機本身的繞阻短路或路線問題引起的?？梢詸z查這兩個方面，首先用儀器檢查冷卻塔電機的絕緣電阻，以消除冷卻塔電機繞阻或降低絕緣性能的可能性。

　　解決方案:拆下冷卻塔電機的接線盒，拆下接頭，用搖表(兆歐表)測量各相間繞阻的電阻值約為100MΩ，每相繞組與地(對機殼)之間的電阻約為60MΩ，基本正常，說明冷卻塔電機的線圈繞組沒有問題。短路電線(指連接電機的電線)，用搖表檢查電線另一端。電線是開著的，說明沒有斷開。

　　恢復(fù)冷卻塔電機的連接，通電后按啟動按鈕測量交流電流。結(jié)果表明，A相和B相之間的電壓為380V，AC相間電壓僅1200左右V，BC相間電壓只有120左右V，表明C相電壓有問題。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，C大部分電線銅芯線都斷了。更換相同規(guī)格的電線后，電機運行，故障排除。

　　2.電冷卻塔軸承損壞.軸承室磨損.當(dāng)端蓋止口變形或磨損，外殼止口呈橢圓形時，電機的定子和轉(zhuǎn)子會相互摩擦，產(chǎn)生異常聲音。

　　解決方案：轉(zhuǎn)子與定子之間的摩擦是由于轉(zhuǎn)子軸彎曲或軸承磨損嚴(yán)重，也是由于轉(zhuǎn)子安裝軸承區(qū)域的磨損凹陷造成的。從源頭上看，如果軸承磨損嚴(yán)重，間隙增大，更換電機軸承;如果轉(zhuǎn)子軸磨損凹陷噴焊后用車床安裝使用;如果轉(zhuǎn)子軸彎曲，必須糾正轉(zhuǎn)子軸，銼掉定子或轉(zhuǎn)子芯的突出部分，使冷卻塔電機正常運行。

　　3.當(dāng)冷卻塔電機基礎(chǔ)不牢固或固定不牢固時，冷卻塔電機會松動部分螺釘或零件，發(fā)出異常聲音。

　　解決方案:關(guān)閉電源，利用電磁噪聲跟隨磁場強度.負(fù)載電流尺寸及其轉(zhuǎn)速變得特點，空載運行的冷卻塔電機在聽了一段時間后突然關(guān)閉。當(dāng)電源斷開時，噪聲會立即消退，這就是電磁噪聲。停電后，慣性繼續(xù)運行產(chǎn)生的噪聲為機械噪聲。因此，我們可以確定噪聲形成的原因，即我們可以處理問題。如果螺釘松動，擰緊螺釘，

　　4.冷卻塔電機風(fēng)扇葉片損壞或擰緊風(fēng)扇葉片的螺釘松動，導(dǎo)致風(fēng)扇葉片與風(fēng)扇葉片蓋在冷卻塔電機運行過程中發(fā)生碰撞。它形成的聲音隨著碰撞聲的重量而變大變小;

　　解決方案：一般在這種情況下，我們應(yīng)該校準(zhǔn)冷卻塔電機葉片，擰緊電機螺釘，冷卻塔電機可以正常工作。

　　5.冷卻塔電機長期使用，軸承內(nèi)缺乏潤滑脂，磨損單軸承或損壞軸承內(nèi)的鋼珠，使冷卻塔電機軸承產(chǎn)生異常嘶嘶聲或咕嚕聲。

　　解決方案：在這種情況下，我們應(yīng)該先清洗電機軸承，然后安裝新的潤滑脂，體積不應(yīng)超過容量的70%。如果軸承磨損嚴(yán)重，需要更換新的軸承，以確保冷卻塔電機的正常運行。